电子部件
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压力传感器组装测试线该生产线共设置8个工站，直线结构，焦点工艺包罗：压力标定、组装、电压测试、FT测试、泄露测试、氦检工艺等。
柔性化生产，兼容几十个型号的传感器产物，80%工位可以直接兼容无需换型，其余工位换型时间≤5min
接纳电磁比例阀控制压力和旋转压头实现PS80产物的全自动化高效标定
接纳真空无序吸Pin、自动缩口、自动贴标签、自动线束等设计大大提高了自动化水平
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压力传感器组装测试线该生产线共设置有12个工站，直线结构，焦点工艺包罗点胶、组装、固化、打螺丝、插PIN等。
接纳锁螺丝和弹簧工装团结的方式，使得产物实现在固化炉中恒定压力下的大批量的固化，知足产物1h固化时长的需求，并使产物的固化CT到达6.5s，极大的提高了产物生产CT
接纳振动盘、真空吹PIN团结气缸实现高效的PIN针送料，再团结自主研发自动插PIN机构极大的提高了产物组装效率
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传感器组装测试线生产线包罗5个工站，工艺包罗压装，崎岖温浓度标定测试，噪音测试，EOL测试等。
整线节奏45s
整线设置MES系统，要害物料信息可追溯
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高压继电器产线该项目共设置10个工站，直线结构，焦点工艺包罗：陶瓷钎焊后检测、氦检、导磁块组装&检测、动组件配对检测装配、中检、激光焊接、氢氦混淆气体填充、高压继电器制品总装和FFT功效测试等。
产线结构？榛，每台装备自力拼接，柔性化较高，利便装备后期集成刷新
全自动装配检测线体，最洪流平镌汰职员设置需求，极大的降低职员依赖性
产线良品下线率≥99.5%，全线MES数据管控，实时监控产物工艺数据，异常情形实时报警反馈
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高压继电器产线该装备共设置5个工站，直线结构，焦点工艺包罗：预充、预走漏、氦检、气体回充、铜管裁切密封、触点循环检测、电流老练、耐压&绝缘电阻测试、高压继电器制品总装和FFT功效测试等。
柔性化生产，兼容多款高压继电器产物，换型时间≤5min
实现从来推测制品的全历程质量管控
装配制品及格>95%，装备节奏25s/件
实时装备性能和历程参数监测，生产全历程数据追溯系统